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Z43D,Z43DH,帶導(dǎo)流平板閘閥

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帶導(dǎo)流孔平板閘閥系列型號：Z43(4)D(F,H、Y、D)連接方式：法蘭結(jié)構(gòu)形式：3-單閘板、4-雙閘板密封性質(zhì)：H-合金鋼，Y-硬質(zhì)合金，D-滲氮鋼，F(xiàn)-增強(qiáng)聚四氟乙烯公稱通徑：DN25～1000mm，NPS1〃～40〃公稱壓力：PN1.0～16.0MPa，Class150～900Lb驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動

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Z43D,Z43DH,帶導(dǎo)流平板閘閥產(chǎn)品概述：

一、 Z43D,Z43DH,帶導(dǎo)流平板閘閥產(chǎn)品簡介

本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于10MPa，溫度-29～121℃的H₂S氣體含量較高的天然氣管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

二、Z43D,Z43DH,帶導(dǎo)流平板閘閥應(yīng)用范圍：
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設(shè)備。
Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線

三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

1、采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2、閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3、閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4、關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5、由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。

6、開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。

四、性能規(guī)范

公稱壓力	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
公稱通徑	DN40～DN700
工作壓力（MPa）	≤1.0	≤1.6	≤2.5	≤4.0	≤6.4	≤10.0
強(qiáng)度試驗（MPa）	2.0		3.75	6.0	9.6	15.0
密封試驗（MPa）	1.1		2.75	4.4	7.1	11.0
工作介質(zhì)	水、油品、天然氣等
工作溫度	-29～121℃

五、產(chǎn)品主要參數(shù)

基本型號	（K）Z43WF、（K）Z43WY、（K）Z43Y、（K）Z43F、（K）Z43H （K）Z543WF、（K）Z543WY、（K）Z543Y、（K）Z543F、（K）Z543H （K）Z643WF、（K）Z643WY、（K）Z643Y、（K）Z643F、（K）Z643H （K）Z943WF、（K）Z943WY、（K）Z943Y、（K）Z943F、（K）Z943H
壓力等級范圍	PN1.6～15.0MPa			Class 150～900
通徑范圍	DN25～1000mm			1"～40"
驅(qū)動方式	手輪驅(qū)動			齒輪動、氣動、液動、電動
適用范圍	Class 150～300 （PN1.6～4.0）	Class400 （PN6.4）	Class600～900 （PN10.0～15.0）	Class 150～900

六、產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計依據(jù)		GB	API
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)		JB/T5298	API6D ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長度	法蘭	GB/T 12221 JB/T 5298	API6D ASME B 16.10
	焊接	GB/T 15 188.1
連接法蘭		GB/T9113 JB/T 79	ASME B 16.5 MSS SP44
對焊端		GB/T 12224	ASME B 16.25
試驗和檢驗		JB/T 9002	API 6D API 598

注：閥門連接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。

七、主要零件材料

序號	零件名稱	材料
		普通型		抗硫型
		GB	ASTM	GB	ASTM
1	排污堵頭	25+Zn	A105+Zn	1Cr18Ni9	A276-304
2	注脂接頭	25+Zn	A105+Zn	25+Zn	A105+Zn
3	閥體	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
4	閘板	16Mn+ENP	A105+ENP	1Cr18Ni9	A276-304
5	閥座	16Mn+PTFE	A105+PTFE	1Cr18Ni9+PTFE	A276-304+PTFE
6	O形圈	NBR	NBR	FPM	FPM
7	閥桿	2Cr13	A276-420	1Cr18Ni9	A276-304
8	填料座	2Cr13	A276-420	2Cr13	A276-420
9	Y型圈	NBR	NBR	FPM	FPM
10	密封套	2Cr13	A276-420	2Cr13	A276-420
11	指示桿	1Cr18Ni9
12	墊片	柔性石墨+1Cr18Ni9	柔性石墨+304	柔性石墨+1Cr18Ni9	柔性石墨+304
13	閥蓋	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
14	螺柱	35CrMoA	A193-B7	35CrMoA	A193-B7
15	螺母	45	A194-2H	45	A194-2H
16	支架	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
17	閥桿螺母	ZQA19-4	C95500	ZQA19-4	C95500
18	壓蓋	25	A105	25	A105
19	手輪	25	A536-60-40-18	25	A536-60-40-18
20	指示罩	25	A105	25	A105

注：閥門主要零部件材質(zhì)可根據(jù)實際工況條件或用戶特殊要求設(shè)計選用。

八、主要外形尺寸

型號（K）Z（5、6、9）（4、6）3W（F、Y、D）PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa（Class150）

DN （mm）	NPS （in）	法蘭	對焊	輕型	手動			齒動			齒動裝置	氣動液動			電動			電動裝置	無導(dǎo)流孔	有導(dǎo)流孔
DN （mm）	NPS （in）	L	L1	L2	H	H2	D0	B	B1	B0	齒動裝置	P	P1	P0	E	E1	E0	電動裝置	H3	H1
25	1	127	127	-	360	250	180	-	-	-	-	-	-	--	-	-	-	-	60	85
32	11/4	140	140	-	375	260	180	-	-	-	-	-	-	--	-	-	-	-	71	103
40	11/2	165	165	-	410	290	250	-	-	-	-	-	-	--	-	-	-	-	75	115
50	2	178	216	-	450	315	250	-	-	-	-	525	430	250	-	-	-	-	85	122
65	21/2	190	241	-	550	420	300	-	-	-	-	648	560	300	-	-	-	-	91	154
80	3	203	283	-	610	428	300	-	-	-	-	730	630	300	-	-	-	-	109	169
100	4	229	305	150	700	494	300	770	650	310	BA-0	850	720	300	912	790	200	SMC-04	121	193
150	6	267	403	150	895	625	350	965	800	310	BA-0	1120	920	350	1107	920	500	SMC-03	178	283
200	8	292	419	180	1130	784	350	1200	960	310	BA-0	1430	1160	350	1390	1120	500	SMC-03	211	352
250	10	330	457	180	1290	937	400	1360	1080	310	BA-0	1665	1380	400	1550	1250	500	SMC-03	215	440
300	12	356	502	200	1480	1080	450	1560	1200	310	BA-0	1930	1550	450	1740	1400	305	SMC-00	245	514
350	14	381	572	200	1660	1283	500	1740	1350	460	BA-1	2185	1750	450	1913	1550	305	SMC-00	280	602
400	16	406	610	218	1850	1417	500	1930	1500	460	BA-1	2450	2000	500	2103	1620	305	SMC-00	310	678
450	18	432	660	218	2080	1489	600	2160	1680	460	BA-1	2755	2250	500	2365	1830	305	SMC-0	346	785
500	20	457	711	229	2300	1672	700	2420	1850	460	BA-1	3050	2450	600	2585	1980	305	SMC-0	363	855
600	24	508	813	248	2680	2012	800	2800	2120	460	BA-2	3580	2900	800	2990	2300	305	SMC-1	442	1045
700	28	610	914	286	3080	2250	800	3200	2450	460	BA-2	4130	3350	800	3390	2600	305	SMC-1	505	1190
800	32	660	965	286	3491	2550	1000	3640	2800	460	BA-2	-	-	-	3850	2980	305	SMC-1	560	1350
900	36	711	1016	-	3897	2850	1000	4050	3080	600	BA-3	-	-	-	4260	3200	458	SMC-2	610	1510
1000	40	811	-	-	4317	3250	1200	4467	3400	600	BA-3	-	-	-	4677	3600	458	SMC-2	715	1715

九、、 平板閘閥使用、平板閘閥維護(hù)、平板閘閥保養(yǎng)及平板閘閥注意事項

1、閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。

2、本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。

本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。

3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。

4、閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

5、閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。

6、閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。

7、閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

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